輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴淋頭要可配經濟獨立的調壓閥及學習氣壓表顯現運轉學習負擔，氣途中要可配閥門，快捷后期的維修保養。氣動閥門制造學習負擔：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有較好的煙塵分離和大粉末硅料分離裝備和自動化吸塵保護裝置，使研磨材料達到電腦自動循環法變回設立維護保養門的回沙倉無限循環的使用，增進生產制造流速，極大減少短路，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因安全閥距現場近好，配現場儲氣罐6個，1m3存儲量，儲氣罐耐沖擊程度2.5Mpa。
12、電機把控箱要有不靠譜的接地系統銅排，噴砂倉內要有好的的靜電放電泄放短信通道。電機把控遠程運營要簡簡單單生活便利，把控要互鎖，不要系統錯誤運營。電子產品把控和護理性能要改善。