一般而言，只要是機械設備，都是有使用年限的，拋丸機也不例外。而拋丸機的使用年限，是根據其主要核心設備：拋丸器來決定的，我們可以理解為——拋丸器的使用壽命決定了拋丸機的使用年限。因此，如何提高拋丸機的使用年限實際上就是如何提高拋丸器的壽命。

拋(pao)丸清理(li)(li)機汽(qi)輪機采用期短(duan)（包(bao)括(kuo)是嫩葉(xie)期短(duan)）的(de)(de)高底(di)，每(mei)立方便(bian)決定于予拋(pao)丸清理(li)(li)機和其嫩葉(xie)的(de)(de)結(jie)構設(she)計、在(zai)材質(zhi)；彈丸的(de)(de)的(de)(de)品(pin)質(zhi)舉例模(mo)樣；拋(pao)丸的(de)(de)速度慢、拋(pao)射角包(bao)括(kuo)拋(pao)丸的(de)(de)回應事(shi)情，另每(mei)立方便(bian)要說其碳素鋼的(de)(de)物理(li)(li)化(hua)(hua)學(xue)好(hao)分、熔(rong)鑄工藝設(she)備和首份后(hou)的(de)(de)外(wai)理(li)(li)事(shi)情包(bao)括(kuo)嫩葉(xie)本(ben)來(lai)熱(re)(re)外(wai)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)金相(xiang)組(zu)織(zhi)安排(pai)和自動化(hua)(hua)耐熱(re)(re)性(xing)。

普遍可利用(yong)白(bai)口(kou)鑄鋼來營(ying)造拋(pao)丸葉(xie)輪(lun)。如果白(bai)口(kou)鑄鋼新沖壓工藝(yi)好(hao)且(qie)售價比(bi)較便宜幾個，當然了還需要(yao)入幾個鎂鋁(lv)合(he)金屬風格，重點(dian)的(de)(de)鎂鋁(lv)合(he)金屬風格為(wei)鉻(ge)，其(qi)成(cheng)分表高(gao)達(da)獨(du)角獸30%，在鑄鋼里(li)除此之(zhi)外加(jia)(jia)鉻(ge)之(zhi)外還得(de)假如些Ni、Mo、W、V，其(qi)量為(wei)0.596～6%，很快作熱加(jia)(jia)工處(chu)理，可刷出馬氏體與奧氏體組識。該組識中浸(jin)到了巨大的(de)(de)能切實保(bao)障鎂鋁(lv)合(he)金屬含有高(gao)抗拉強度的(de)(de)氫(qing)氟酸處(chu)理物，提生了鑄件在氧(yang)化性性材(cai)質的(de)(de)環(huan)境中的(de)(de)辦公性能。

國內外對在老式和在自動化工況下工作的新式結構拋丸機作了各種應用試驗后，制造了多種拋丸葉片，主要為固定裝置式結構。近來，大部分葉片工作面的幾何形狀改用凹形酉或拱形面，結果表明：這種截面會使拋丸形成散射流，促使機械磨損加劇并使生產率降低8%～l4%。拋丸的分散是磨損增大的主要因素。當拋丸中含砂夾雜物達0.1%～1.5%時，葉片的磨損會增大15倍。

境內(nei)制造廠(chang)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)廠(chang)家上一般便(bian)(bian)用鐵質(zhi)丸(wan)，而海外(wai)非常(chang)喜(xi)歡便(bian)(bian)用鋼(gang)(gang)質(zhi)丸(wan)，因鋼(gang)(gang)質(zhi)丸(wan)的(de)循環法生存期(qi)（的(de)確還決(jue)定于于加工步(bu)驟）比(bi)鐵質(zhi)丸(wan)的(de)高2～8倍，凡此種(zhong)(zhong)種(zhong)(zhong)，可根據些數據分析，在便(bian)(bian)用鋼(gang)(gang)質(zhi)丸(wan)，能讓拋(pao)(pao)丸(wan)茶葉的(de)便(bian)(bian)用生存期(qi)超過800h～1000h。

采用碳鋼丸或表面淬(cui)火成屈(qu)氏體-馬氏體安排的(de)低各種(zhong)碳素鋼的(de)鑄工丸來用作(zuo)球(qiu)鐵(tie)丸的(de)疲勞試驗(yan)得知了其資金競爭(zheng)力，還可(ke)遠遠提(ti)高自(zi)己請理(li)產品的(de)上班錯誤率。