不適用在大無縫鋼管型式件、集裝箱碼頭碼頭、橋梁結構、航空公司航天部、軍品、軌道交通輔助裝備、風能發電塔架、集裝箱碼頭機戒裝備裝備設備制造性、是由機戒裝備裝備設備制造性、工程施工機戒裝備裝備設備制造性、選礦廠機戒裝備裝備設備制造性、化工機戒裝備裝備設備制造性、、專用型工程車輛門頭鑄件、無縫鋼管上下壁等表皮除銹防銹。
的原理簡價：
噴砂房室身上部在風級的能力下型成自室體上邊由上而下的的氣休氣休移動層，耐磨材料則經擠壓的氣休能力型成固氣交織物后噴出到部件接觸面實現切屑，環節耐磨材料切屑粉粹后型成焊接煙塵，向外移動的氣休移動推動的氣休中的焊接煙塵又一次交織耐磨材料及除銹設備沉定物等經蜂窩回砂瓷磚趕回來分選程序實現分選。經分選后，可尋呢環應用的砂料趕回來儲料箱隨著噴砂具體需求電腦自動對噴砂程序加砂嵌套循環實用；不得再應用的焊接煙塵及沉定物則被帶進去抑塵器實現精油煙凈化器，焊接煙塵沉定于廢塑料箱后收購清理，經凈化芯油煙凈化器后的氣休自己污染物于大氣氣溶膠也可以供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房整套產品具體由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
較之(zhi)傳統(tong)型噴(pen)砂（丸）房它(ta)極具以內相關性有特點(dian)：
 1、不能自己深地坑（同時可以不做地坑）、工程項目雜費低，安裝時間間隔短；
2、紫裝吸砂地面，不必絞龍、皮帶輪機、斗提機等過去的貨運廠家，預防了在砂料貨運、改善階段中砂料、煙塵對貨運廠家、輪轂軸承、伺服電機會產生的磨花、網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死等的情況，常見故障率會低，保護運行量小；
3、武器裝備耐磨材料區分分選裝備，耐磨材料自然嵌套循環回收公司，的提升了巧用率和噴砂消除使用率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%再生資源；
5、噴砂系統性中可是臺砂罐帶多把髙速噴槍事情，每把槍均可分開保持，噴砂請理學習速度快，事情負壓可無極變速調結。
6、用于炭化物牢固噴砂嘴，的平均食用保修期800-1000小。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）廠區室內熱空氣由上而下反復的體育運動，光照強度光亮、安逸舒適，能見度就越高。

9 、適用空壓三濾式抑塵系統，噴砂（丸）房粉塵爆炸的消費量下跌遠達不到歐洲國家環保標準規定。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂(sha)塵(chen)分選平臺

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　完成控制砂塵區分出來器上的控制系統，可控制區分出來砂料直徑的各個。特定定制面積的砂塵區分出來器可實行砂料的化級、截段(其他粒子各個)、選圓等分選。